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知识普及-莆田鞋子开发生产过程

启程运动网小编今天为大家展示下莆田鞋厂开发、生产的前置程序。

一、色卡(量产材料确认卡)

量产材料确认卡是鞋厂在鞋子开发前置中,通过把采购的各个部分的小裁片贴在色卡上,已达到对鞋子各个部分材料的色彩、材质、纹理的把控,从而选择最优选择的过程。是鞋子开发最为前置程序。当然也有随后的量产订单材料跟踪确认单等各项程序。

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二、鞋面针织厂

现在各大运动厂商都纷纷推出其编织鞋面技术,如NIKE的Flyknit。现在的莆田鞋面针织厂都是依靠电脑事先编程,利用飞织3D一体成型技术,以各种颜色的纱线作为原材料,采用全新的编制工艺,编织出的一个几乎完全无缝的单层鞋面。这种鞋面最大的特点就是轻便性、贴合感与透气性。

这样可以大大减少鞋面的各种工序,直接和鞋底成型,能够节省九成的鞋面针车工,所以飞织一体鞋面势必会成为今后行业发展的新趋势。

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三、鞋底模具的制作

鞋底的模具生产现在莆田鞋厂基本都是采用逆向工程的办法自行生产,市场基本不存在所谓的原厂鞋底的货物。鞋底模具的开发是一项特别复杂的工艺,一套真正成熟的成品模具的形成,需要母模、公模等共4套模具的相互组合。还有就是现在的中底技术了像adidas的Boost技术,NIKE的React技术等,这些都是需要鞋底模具进行材料采购的。

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总结:莆田鞋子的开发是各个工序相互配合、协作的过程,任何一个环节都是密不可分的。特别是鞋底模具的制作,有时开发一款鞋子鞋底的模具数据的制作就得耗费上月的时间。希望通过本站的介绍大家对鞋子开发过程有所了解。

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